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30型砂石分离机

30型砂石分离机

产品详细:

混凝土砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、砂石、水的分离回收再利用,解决了废弃混凝土的污染问题,并可节约资源。不但能将搅拌车内的废弃混凝土中的砂、石、水一次性全部自动分离清洗,并将砂、石、水回收再利用。

污水通过设计的三级沉淀池,沉淀后再抽入机内循环使用,彻底实现了污水的零排放,既节约了资源又保护了环境,真正意义上体现了该机的设计合理、维修方便、耗电量低、投资回报率高等特点,是混凝土搅拌站理想的环保节能产品。

性能及特点:

1、整机采用模块结构,运输安装方便;本主机设计使用低转速电机,降低磨损率,经久耐用。

2、基础地基低,基础投资少,占地面积小,倒车方便,安全系数高。

3、整体设计采用三级沉淀池,其减少耗电量,池水循环再利用,减少污染,节约能源。

4、控制系统采用国内知名厂家电器元件,故障率低,减少维护的成本。

5、洗净能力强,一次分解出砂、石含水率低,可全部回收再利用,既节能又环保。

6、整机结构可根据客户生产现场、地形及洗车数量做专项设计,保证满足客户实际生产需要。

7、单车位可满足20-30台搅拌车清洗,双车位可满足30-40台搅拌车清洗。

混凝土搅拌站砂石分离整体设备系统主要由受料槽、主机分离系统、供排水系统、电控系统四大部分组成。

受料槽主要用于汇集罐车洗车物料,送进分离机内进行分离工作的作用,采用合理的倾斜设计,不用输送带就可均匀的把物料送进分离机内,工作结束后,无残留不浪费。

分离系统采用目前分离效果最佳的排孔滚动筛,筛筒管螺旋前进方向倾角设计使得物料可在有限筛分过程中,充分翻转并接受喷射水流清洗进而分离;分离机内溢流槽高度的合理布置分离,滚筒筛外螺旋导程加长,使砂粒与浆水充分分离干净,滚筒筛直径加大可有效降低砂子的含水率。

供排水系统采用三级沉淀池过滤,在使用水源清洗的过程中循环利用,因此污水真正实现了零排放,水资源的利用达到最高。

电控系统:用户可自选手动、自动模式,故障全显示报警,功能更强大,维修更方便,提高了整机稳定性和可靠性。所有模块元件都装入了双层控制箱内,不受天气影响,便于操作、易于控制、操作简便。

为什么要选择该设备?

随着人们环保意识逐渐增强,混凝土搅拌站的废料污染问题越来越受到重视,越来越多的搅拌站安装了沙石分离机及污水回收系统。我厂结合市场需求,研发改进了多种型号的砂石分离机,适用于绝大多数大小型搅拌站,用户对沙石分离机在使用中出现的问题和经验供大家交流学习借鉴。

对于沙石分离机的正确使用很多搅拌站存在着误区:认为企业购置回收设备是为了应付环保部门的环评检查,没有专业的人员来管理操作及维护保养,这就造成了设备购置了以后出现了许许多多的问题,设备摆在那闲置久了就成了废品,白投了资,起不到应有的效果,为什么必须要配专门的人员来操作呢?我们为此可以做如下分析:

1、现在很多的搅拌站的运输车都是社会车辆,人员的流动性比较大,这就给我们搅拌站的管理加大了难度,他们只顾多拉几趟来多挣运费而对于清洗搅拌车放料不按规程去操作,造成堵料导致冲车槽排料不彻底,料堆积在料槽内,在没有专人看护的情况下,结块凝固在槽内难以清理,使设备无法正常工作。

2、如果搅拌车存在有剩料的情况下,司机还是按照原来设定好的程序来做的话,这样很容易造成堵料甚至导致分离机损坏,因为原先设定的程序是针对正常运输来操作的,如果缩短清洗的时间如只清洗10分钟,这样显然是无法满足对剩料清洗分离要求的。因此必须要有专门的人员来操作,把自动操作结合手动,进行标准化操作,使剩料完全分离出来,分离完毕后再转到自动程序上,只有这样正确的操作才能保证分离机不赌料正常运转,大多数搅拌站的分离机的损坏就是这样造成的!

3、砂石废料排口的定时清洗放料,在使用中应每隔一个月清洗排污口一次以防止泥浆结块造成堵塞排污口,尤其是在冬天更要定期清洗排污口。

4、对于砂石分离机的使用问题,应当引起混凝土搅拌站管理人员的高度重视,对于搅拌车司机也应加强管理与学习。

使用方法:

搅拌罐车倒车到工位后按下启动按钮,混凝土分离机的主机和冲水泵自动工作,同时加水泵开始自动加水至罐车(加水时间一般设定3~5min),同时罐车旋转清洗内部混凝土残留物,接着向砂石分离机卸料槽排放废弃物,卸料槽一端的冲水泵冲水至砂石分离机主机内,砂石分离机滚筒旋转,由内螺旋将石子从一端输出,由外螺旋将砂子从另一侧输出,整个过程有手动和自动控制。

搅拌站主机废弃物可以通过装载机倒入卸料槽内,由手动控制冲水、分离过程,砂石分离机工作过程中产生污水,污水流入斜坡式沉淀池经过三级至四级沉淀(污水不回收)由潜污泵供给砂石分离机加水和冲水使用,从而达到水循环利用效果。

产品优点:

该设备结构简单,维护维修方便,整套产品功能实现全部为同轴机械传动式,维护维修简单。传统产品为两级分动形式,结构复杂。

滚筒外部加装辊轴,不容易堵网眼,滚筒直径大、长,石子不容易堵塞,分离彻底。

功率低,整个砂石分离机总功率4KW,市场上传统砂石分离机约9.5~12.5KW;

故障率低,该设备所有动力都来自一套电机减速机实现(传统产品为两套),故障率为传统产品50%;

分离能力强,产品滚筒直径1.6米,传统产品为1米左右;滚筒长度2.8米,传统产品为2米左右;设计分离能力40吨/小时,传统产品为不超过20吨/小时(分离能力主要考虑当洗站时装载机的一次性集中投放干料考虑)

分离物料清洁度高,分离机滚筒2/5高度始终浸在水中,也就是说分离出来的石子和沙子都是经过水洗的,表面清洁度高。出沙模式为滤网水捞式,传统产品螺旋输送机挤压出沙,分离出来沙子中含有大量灰浆。

砂石分离机安装比传统简单,罐车卸料处无需做上车斜坡,用户施工基础时比较节省原材料,速度快。

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